更新時(shí)間：2025-8-8 點(diǎn)擊:380次為避免半圓管開(kāi)裂，需從材料、工藝及維護(hù)三方面采取系統(tǒng)性措施。具體如下：
一、材料優(yōu)化
提升材料純凈度
控制基體夾雜物含量，優(yōu)化鋼液連鑄工藝，減少凝固過(guò)程中的組織偏析。
成分與熱處理改進(jìn)
調(diào)整熱軋/冷軋退火工藝，將成形方式從減薄拉深改為等厚拉深以降低應(yīng)力集中。
二、加工工藝控制
冷彎與熱彎選擇
薄壁管（≤6mm）優(yōu)先冷彎，厚壁管需熱彎并控制彎曲半徑，避免裂紋產(chǎn)生。
焊接與無(wú)損檢測(cè)
焊接時(shí)調(diào)控氬流量和電流，確保焊縫無(wú)氣孔，完成后做無(wú)損檢測(cè)驗(yàn)證密封性。
三、安裝與維護(hù)要點(diǎn)
安裝規(guī)范
清潔接觸面，采用對(duì)角緊固法保證壓力均勻，調(diào)整對(duì)中偏差防止單側(cè)磨損。
密封處理：螺紋連接用生料帶，卡壓連接檢查O型圈，法蘭連接加密封墊片。
定期維護(hù)
檢查密封膠老化及O型圈狀態(tài)，低溫環(huán)境需防脆化。
運(yùn)輸時(shí)固定防碰撞，存放避光防潮，橡膠密封件遠(yuǎn)離臭氧源。
通過(guò)以上措施可顯著降低開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)半圓管使用壽命。
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